1. Perbedaan yang paling penting adalah sifat kimianya: standar nasional untuk ketahanan air permukaan bagian dalam botol borosilikat rendah adalah 2.6mm, dan standar nasional untuk ketahanan air permukaan bagian dalam botol borosilikat sedang adalah 1.3mm. Oksida alkali yang berbahaya seperti kalium dan natrium diserap di dinding bagian dalam vial selama pemrosesan. Semakin sedikit oksida, semakin baik ketahanan airnya. Semakin baik ketahanan air, semakin baik pH, pH, kejernihan, stabilitas dan indikator obat lainnya.
2. Sifat fisik: Toleransi dimensi botol boron sedang sangat kecil, seperti standar toleransi untuk diameter luar 16 tabung adalah plus atau minus 0.14mm, warnanya jernih, kekuatannya sangat baik, dan lebih cocok dengan peralatan produksi; Misalnya, standar toleransi untuk diameter luar 16 tabung adalah plus atau minus 0.3mm, dan warnanya kehijauan, yang sulit dicocokkan dengan peralatan impor atau peralatan kelas atas.
1. Perbedaan utama antara kaca netral dan kaca borosilikat rendah dan kaca soda kapur adalah memiliki stabilitas termal dan stabilitas kimia yang baik. sama. Dengan demikian, item yang diidentifikasi didefinisikan sebagai:
(1) Koefisien ekspansi termal linier: Ini adalah salah satu sifat fisik utama kaca, yang menentukan stabilitas termal kaca, yaitu kemampuan kaca untuk menahan perubahan suhu yang drastis, dan koefisien ekspansi termal linier terutama ditentukan oleh komposisi kimia kaca. Oleh karena itu, mengambil koefisien ekspansi termal linier sebagai properti identifikasi tidak hanya dapat mengontrol kinerja kaca, tetapi juga mencerminkan jenis komposisi kaca. Sekarang koefisien ekspansi termal linier dari kaca netral diatur tidak lebih dari 5×10-6K-1 (20 derajat ~300 derajat ).
(2) Kandungan diboron trioksida: merupakan komponen utama untuk meningkatkan stabilitas termal dan kimiawi kaca, dan dalam kisaran tertentu, seiring bertambahnya kandungannya, kinerja kaca akan lebih baik. Oleh karena itu, penentuan kandungan boron trioksida sebagai item identifikasi dapat mengontrol kinerja kaca dan mencerminkan jenis komposisi kaca. Kandungan B2O3 dalam gelas netral kini ditetapkan tidak kurang dari 8 persen (g/g).
2. Ketahanan air dari metode partikel 121 derajat Metode ini mengadopsi metode pengukuran dan penilaian ketahanan air partikel kaca pada 121 derajat (YBB00252003), dan indeks ditetapkan sebagai level 1 sesuai dengan kinerja material. Mengontrol stabilitas kimia material kaca.
3. Ketahanan air dari metode partikel 98 derajat Metode ini mengukur ketahanan air dari partikel kaca pada 98 derajat (YBB00362004). Ketahanan air dari metode partikel 98 derajat adalah metode penting yang banyak digunakan di dunia untuk menguji kinerja ketahanan air kaca, dengan klasifikasi halus dan jangkauan luas. Bahan kaca netral harus memenuhi persyaratan level HGB1. Mengontrol stabilitas kimia material kaca.
4. Ketahanan air permukaan bagian dalam Metode ini mengadopsi metode dan klasifikasi ketahanan air permukaan bagian dalam 121 derajat (YBB00242003), dan persyaratan indeks mencapai level HC1. Kontrol stabilitas kimia botol kaca.
5. Ketahanan asam Terutama menguji sejauh mana kaca dapat menahan korosi asam, untuk menentukan tingkat ketahanan asam secara kuantitatif. Metode pertama adalah metode gravimetri. Metode ini ditentukan sesuai dengan metode pertama dari metode uji ketahanan korosi asam klorida mendidih kaca (YBB00342004), dan kadar ditentukan sesuai dengan kehilangan berat per satuan luas permukaan kaca. Kaca netral harus memenuhi persyaratan Kelas 1. Metode kedua adalah spektrometri nyala, yang ditentukan menurut metode kedua metode uji ketahanan korosi asam klorida mendidih kaca (YBB00342004). Dinilai memenuhi syarat atau tidak berdasarkan jumlah oksida dasar yang diendapkan per satuan luas permukaan kaca. Kaca netral harus kurang dari atau sama dengan 100ug/dm2. Kontrol stabilitas kimia botol kaca.
6. Resistensi alkali Terutama menguji sejauh mana kaca dapat menahan korosi alkali campuran, sehingga secara kuantitatif menentukan tingkat ketahanan alkali kaca. Metode ditentukan sesuai dengan ketahanan korosi kaca dari larutan alkali campuran mendidih (YBB00352004), dan kaca netral harus memenuhi persyaratan level 2. Kontrol stabilitas kimia botol kaca.
7. Tegangan internal Metode pengukuran tegangan internal (YBB00162003) digunakan sebagai metode, dan ampul (GB 2637-1995) digunakan sebagai indikator. Kontrol tingkat proses anil botol kaca.
8. Runout melingkar Metode ini mengadopsi metode pengukuran deviasi sumbu vertikal (YBB00192003), dan semua indikator mengikuti ampul (GB 2637-1995). Mengontrol kerataan dan simetri keseluruhan permukaan bawah wadah.
9. Breaking force Metode mengikuti ampul (GB 2637-1995), dan indeks mengadopsi ISO9187-1:2000 (E). Menjamin persyaratan penggunaan dan mencegah kerusakan.
10. Jumlah pelindian arsenik, antimon, timbal, dan kadmium mengadopsi metode uji pelindian jumlah arsenik, antimon, timbal, dan kadmium (YBB00372004). Kurang dari atau sama dengan 0,7 mg/L; Pb Kurang dari atau sama dengan 1,0 mg/L. Pastikan keamanan penggunaan ampul. Berdasarkan kajian tahun 2005, akan diputuskan untuk menaikkan batas pelindian kadmium: Cd Kurang dari atau sama dengan 0,25 mg/L.